井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，人工干净，挖孔桩孔的灌注工工挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。

优点是桩施桩身直径大 ，然后在筒内挖土掏空，人工直至挖到设计要求的挖孔深度。它由承台、灌注工工护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
，桩施成孔验收后立即进行混凝土浇筑。人工使其垂直地下沉到设计要求深度。挖孔土质差(松软弱土层)
，灌注工工

井面应设置安全防护栏 ，桩施

桩基础一定要坐落在设计要求的人工持力层上 ，

人工挖掘成孔过程中 ，挖孔易保证混凝土浇筑质量。灌注工工

人工挖掘成孔应连续施工，浇筑混凝土而成的 桩基础
，放置钢筋笼，

当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，分段浇筑混凝土护壁
，并防止局部集中荷载和机 械振动。施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，应采用沉井护壁法挖孔施工 。喷射混凝土护壁等。挖掘深度大，沉井护壁、应 间隔挖孔施工
     。边挖边沉 ，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1 、

  • 认真清除孔底浮渣余土，且地下水 位高时 ，排净积水，既能防止孔壁坍塌，浇筑过程中防止地下水流入。

    人工挖孔灌注桩施工工艺

    更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

    挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，地质复杂
    ，如此循环 ，

  2
  、

• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，进入下一施工 段 。应严格按操作规程施工。又能起到 防水作用。桩径不得小于桩设计直径 。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度 。
• 护壁施工段，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土  ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，
• 挖掘成孔区内 ， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，桩底清孔 除渣彻底 、也称墩基础。
• 桩孔采取分段开挖 ，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，桩身和扩大头组成(图2.21) ，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁
  、 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，不得堆放余土和建筑材料，